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    目前脫硫工藝的種類非常豐富，今天我們聊聊氧化鋅脫硫技術(shù)的原理以及在制漿過程中使用那些耐酸泵，耐漿料泵輸送。

    裝置: 主要由配漿、洗滌脫硫和固液分離、LMU耐腐耐磨料漿泵，脫硫泵等工序組成。

    脫硫工藝：工業(yè)中用含氧化鋅物料配制成氧化鋅漿液，在吸收設(shè)備中與低濃度SO2煙氣充分接觸，利用氧化鋅與SO2反應(yīng)生成亞硫酸鋅，通過鼓入空氣將亞硫酸鋅與亞硫酸氫鋅氧化為硫酸鋅

    基本原理

    氧化鋅脫硫技術(shù)是將含ZnO的粉料加水或工藝中返回的脫硫渣（一般采用LFK襯氟料漿泵，LMU耐腐耐磨脫硫泵等輸送）的洗液配制成懸浮液，在吸收設(shè)備中與煙氣中SO2反應(yīng)，將煙氣中的SO2主要以亞硫酸鋅(還有亞硫酸氫鋅、硫酸鋅)的形式予以脫除。吸收后的副產(chǎn)物亞硫酸鋅經(jīng)空氣氧化或熱分解或酸分解處理，***終可生產(chǎn)硫酸鋅、電解鋅和硫酸(或液態(tài)二氧化硫)等產(chǎn)品（一般采用：LHF襯氟離心泵，LHC襯氟磁力泵，LSB氟塑料離心泵，其它化工泵等）。

（1） 次氧化鋅漿液在吸收塔內(nèi)與煙氣中SO2接觸時，發(fā)生如下主要脫硫反應(yīng):

   ZnO+SO2+5/2H2O==ZnSO3·5/2H2O (1)

   也可生成可溶性的Zn(HSO3)，反應(yīng)為:

   ZnSO3+SO2+H2O== Zn(HSO3)2 (2)

   Zn(HSO3)2可與ZnO反應(yīng)，生成ZnSO3·5/2H2O，反應(yīng)為:

   ZnO+ Zn(HSO3)2 +4H2O==2ZnSO3·5/2H2O (3)

（2）脫硫過程次要反應(yīng)

  由于煙氣中存在氧氣，部分ZnSO3和 Zn(HSO3)2被氧化:

  ZnSO3+1/2O2==ZnSO4 (4)

  Zn(HSO3)2+O2==ZnSO4+H2SO4 (5)

  如果在合適的設(shè)備中鼓入空氣，利用空氣中的O2 可按照反應(yīng)(4)、(5)將ZnSO3和 Zn(HSO3)2氧化為ZnSO4。

  其優(yōu)點：

（1）投資少：可利用工廠原有的一些生產(chǎn)設(shè)備(如硫酸鋅凈化、電解系統(tǒng)、鋅精礦沸騰焙燒爐、SO2制酸系統(tǒng)等)作為脫硫副產(chǎn)品的回收設(shè)備，脫硫部分投資少。

（2）運行費用低：用冶煉廠自己的中間產(chǎn)物--氧化鋅煙灰脫硫，可省去脫硫劑費用支出(在其他脫硫法中脫硫劑費用占總運行費用的60%以上)，只需吸收和過濾工序中的動力、維修、工資等費用。

（3）不產(chǎn)生二次污染：煙灰中的鋅和煙氣中SO2以產(chǎn)品回收，不產(chǎn)生二次污染。

  其缺點: 不能通過氧化就地再生，需更換新的吸附劑；氧化鋅使用成本較高；氧化鋅吸收液脫硫效率不高；吸收液沉降堵塞嚴重；設(shè)備腐蝕磨損嚴重；脫硫副產(chǎn)物分離難以達到要求等。

  適用范圍：一般適用于硫化氫濃度較低的氣體，多用于鉛鋅冶煉行業(yè)。