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1、要符合工況要求：被選化工泵的型式和性能要符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等要求。

2、要滿足介質(zhì)特性的要求：如輸送易燃易爆或貴重介質(zhì)，要選密封性好、無泄漏的磁力泵。如輸送腐蝕性強的介質(zhì)，要求過流部件采用耐腐蝕材料，可選氟塑料泵，如襯氟離心泵、氟塑料磁力泵等。如輸送含固體雜質(zhì)的介質(zhì)，可選擇耐腐耐磨料漿泵。如輸送粘度較大的物料，可選擇螺桿泵、氣動隔膜泵等。如輸送高溫介質(zhì)，可選擇耐高溫離心泵或磁力泵。如輸送高壓液體時（如液氨等），可選擇屏蔽泵；如遇到大流量低揚程的工況，一般可選擇軸流泵，混流泵等。

 

1、選材：以輸送的介質(zhì)特性來確定泵的材質(zhì)，化工泵在輸送酸性介質(zhì)（如硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸等）可選擇氟塑料，堿性介質(zhì)可選擇氟塑料或不銹鋼，無腐蝕性介質(zhì)可選擇鑄鐵、鑄鋼，輸送磨蝕性較大的料漿可選擇襯高分子聚乙烯。

2、選泵型：材質(zhì)確定好后接下來確定泵的類型，易燃易爆的介質(zhì)選擇磁力泵，高密度介質(zhì)選擇離心泵，含固體雜質(zhì)較多的介質(zhì)選擇耐腐耐磨砂漿泵，需要自吸的則選擇帶自吸功能的泵，高粘度介質(zhì)選擇螺桿泵或隔膜泵。

3、選型號：確定了材質(zhì)、泵型后，再跟據(jù)實際所需參數(shù)（如流量、揚程等）選擇具體規(guī)格型號。

 

1、適用性：要選擇滿足工藝流程中各項參數(shù)和要求的產(chǎn)品和型號

2、經(jīng)濟性：相同工況有多種泵同時滿足時，應(yīng)考慮成本較低的泵型

3、節(jié)能性：用電成本是泵在使用中的重要成本，因此在選型中應(yīng)盡量選擇效率較高的型號。

具體細節(jié)，請直接與我們的銷售工程師咨詢洽談，我們將為您提供熱忱的售前、售中、售后服務(wù)。

3、選型號：確定了材質(zhì)、泵型后，再跟據(jù)實際所需參數(shù)（如流量、揚程等）選擇具體規(guī)格型號。

 

安裝高度不得超過泵的汽蝕余量的要求，如該化工泵泵的汽蝕余量為3M，則安裝高度應(yīng)小于10.33M-3M-1M（安全距離），即不得高于6.33M（此處按照大氣壓為10.33M計算）

 

如果用戶自己不能確定選型，需要向綠環(huán)公司提供以下基本數(shù)據(jù)，方能讓更準確的為用戶提供正確選型：

1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量體積比是多少？

3、介質(zhì)溫度:(℃)

4、所需要的流量

一般工業(yè)用化工泵泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。

5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降(揚程損失)

6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。

7、如工藝文件中給出***、***小、正常流量時，應(yīng)按照***流量考慮。

8、如工藝中只給出正常流量，選型時應(yīng)考慮一定的余量，一般按照10%左右。

9、如工藝中只給出重量流量，則應(yīng)按比重換算成體積流量提供給廠家。