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   一般導(dǎo)致磁力泵磁鋼總成退磁的主要原因：介質(zhì)粘度過(guò)大、缺液空轉(zhuǎn)和介質(zhì)溫度過(guò)高。溫度過(guò)高的原因有很多種，泵在工作中長(zhǎng)期的流量過(guò)小（低于泵的實(shí)際流量）或者出口閥關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易導(dǎo)致泵腔內(nèi)介質(zhì)溫度上升，泵的軸承潤(rùn)滑效果也會(huì)變差，溫度隨即會(huì)變的更高。時(shí)間長(zhǎng)了軸套容易損壞。

   磁力泵在有的工作條件下要避免不能運(yùn)行的，如缺液空轉(zhuǎn)、汽蝕、高溫等。所以在使用磁力泵的時(shí)候，盡量避免泵空轉(zhuǎn)和溫度過(guò)高的情況出現(xiàn)。

 

退磁的幾點(diǎn)可能性簡(jiǎn)單講解一下：

1.雜物將管道堵塞可能會(huì)造成磁鋼總成溫度迅速升高，就有退磁的風(fēng)險(xiǎn)；

 

2.工人在檢測(cè)維修時(shí)不注意，將鐵屑或者雜物吸附在磁鋼上造成損壞；

 

3.內(nèi)磁與隔離套軸向間隙過(guò)小，導(dǎo)致摩擦產(chǎn)生高溫而退磁。

 

4.推力軸承磨損損壞，導(dǎo)致內(nèi)磁與隔離套摩擦。

 

綠環(huán)公司在原有的基礎(chǔ)上將磁鋼進(jìn)行了升級(jí)，防退磁效果大大提升

 

綠環(huán)新型磁鋼的優(yōu)點(diǎn)-耐高溫、超強(qiáng)磁性、永不退磁

 

綠環(huán)磁鋼的特點(diǎn)：

一、采用推拉組合式磁鋼分布，有效增強(qiáng)傳遞的扭矩。

 

二、外磁總成整體進(jìn)行動(dòng)平衡去重處理，有效保證了整體的平衡性。

 

三、加厚磁座厚度，使磁性不外泄，提高泵的綜合效率。